近日从陕西迪凯工业了解到，该公司研发的（de）光伏单（dān）晶炉氩气净化回收技术，为光伏晶硅大规模生产提供了技术保（bǎo）障，填（tián）补了（le）我国在太阳能光伏晶硅制造领域技术的空白。高纯氩气(纯度（dù）>99.999%)是单（dān）晶硅和多晶硅制备过程中必（bì）不可（kě）少的净（jìng）化和保护气。氩气在空气中（zhōng）含量极（jí）低(仅0.93%)，通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。国外氩气净化回收技术昂贵，且产能规模有限。因此，研发具有自主知识（shí）产权的低成本、高产能氩气（qì）净化回收技术成为亟待解决的任务。
         据介绍，此次研发（fā）出的光伏单晶（jīng）炉氩气净（jìng）化回收技术，具有高活性、高稳定性特点，在较温和条件下，有效消除单晶炉氩气尾气中多种杂质，净化后氩气中各（gè）种（zhǒng）杂质浓度低于0.5ppm，远（yuǎn）优于光伏晶硅生产过程的PV6-1110氩（yà）气行业标准(杂（zá）质浓度<10ppm)。根据（jù）规模（mó）化光伏单晶炉氩气净化回收工业需求（qiú）。该技（jì）术的成功（gōng）研发，在实际工况（kuàng）条件下能够同时满足（zú）4~6台单晶炉氩气尾气净（jìng）化要求，大幅（fú）减少晶硅制造过程中高纯氩气的消耗（hào）量，帮助光伏企业（yè）克服（fú）氩气供给波动的影响，从而进一步降低太（tài）阳能发（fā）电成本，为太阳能光（guāng）伏行业带来可观的经济效益，有效提升我国光伏行业的核心竞争力。

        氩（yà）气是一种无色无味（wèi）的气体，分子式Ar。氩气是一种稀有气体，生产直接来自于大气，在空中的提取（qǔ）率不到1%。氩气目前在工业中有很广的应用。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也（yě）不助燃。在飞（fēi）机制造、造船（chuán）、原（yuán）子能工业和机（jī）械工业部门（mén），对特殊金（jīn）属，例如铝、镁（měi）、铜及其合金和不锈钢在焊接（jiē）时，往往用氩作为焊接保护气，防止（zhǐ）焊接件被空（kōng）气氧化或（huò）氮化。在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生（shēng）产优质钢的重要措施。此外，对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以（yǐ）及电子（zǐ）工业中也（yě）需要用氩作保护气。氩（yà）气还可（kě）以应用于光伏行业的单晶硅（guī）和多晶硅的生产（chǎn）中。作为一种惰性气体,它作为一种保护气体（tǐ）包围在单（dān）晶（jīng）硅和多晶硅的液面周围,可以保护单晶硅和多晶硅不被氧化。

        氩气在光伏领域主要用于多（duō）晶硅、单晶硅（guī）的制造。作为一（yī）种惰性气体，氩气作为保护气包围（wéi）在单晶对、多晶硅液面周围，保护单晶硅、多晶硅不被氧化。根据我们调研了解到，每生产1GW单晶硅需要耗氩1万吨左右（yòu），每生产1GW多晶硅需要耗氩0.5万吨。国内龙头单晶硅厂商产能预计于2017-2018年持续扩产，随着光伏行业景气度的（de）提升，以及（jí）单晶硅占比的提升，光伏行业整体耗氩（yà）量（liàng）有望（wàng）逐步增长。

单晶硅片是（shì）单晶硅棒经由一系列（liè）工艺切割而成的，制备单晶硅的方法有直拉法（CZ法）、区（qū）熔法（FZ法）和外延法，其中直拉法和区（qū）熔法（fǎ）用（yòng）于制备单晶硅棒（bàng）材。区熔硅单晶的最大需求来自于功率半导体器件。